Descripción de la línea de peletización de matriz con enfriamiento por aire:
La línea de peletizado de cara de matriz refrigerada por aire es un equipo de producción profesional ampliamente utilizado en el campo del procesamiento de materiales poliméricos. máquina de peletización refrigerada por aire Se compone principalmente de varias partes, como el sistema de extrusión, el sistema de corte en caliente de la cara del molde, el sistema de enfriamiento de aire y el sistema de transporte y cribado.

Su proceso de trabajo consiste en mezclar y plastificar completamente el material polimérico mediante el sistema de extrusión y extruirlo hasta la cara del molde a un caudal y presión estables. A continuación, se utiliza el sistema de corte en caliente de la cara del molde para cortar el material fundido extruido en partículas. A continuación, el sistema de refrigeración por aire enfría y solidifica rápidamente las partículas calientes. Finalmente, el sistema de transporte y cribado transporta y clasifica las partículas para obtener partículas terminadas que cumplan con los requisitos.
Aplicación de la máquina peletizadora de cara de matriz con enfriamiento por aire:

Masterbatch degradante: PE, PS etc. + amylum, aditivos.
Masterbatch ignífugo: PE, EVA etc. + aditivos ignífugos.
Diagrama de flujo de la línea de granulación de cara de matriz con enfriamiento por aire:

Detalles de la máquina de granulación de matriz con refrigeración por aire:

Características de la línea de granulación de matriz con enfriamiento por aire:
1. Buena calidad de los pellets: El método de corte en caliente de la cara del molde permite obtener pellets de forma regular, tamaño uniforme y superficie lisa. El proceso de enfriamiento por aire evita la humedad residual que puede causar el enfriamiento por agua, lo que mejora la pureza y la estabilidad del rendimiento de los pellets, y es especialmente adecuado para materiales con requisitos estrictos de contenido de agua.
2. Alta eficiencia de producción: La línea de granulación de cara de matriz con refrigeración por aire permite una extrusión de material de alto rendimiento. Al mismo tiempo, la combinación del corte en caliente de la cara de matriz y la eficiente refrigeración por aire permite un proceso de peletización rápido y continuo, mejorando considerablemente la eficiencia de producción.
3. Gran flexibilidad: Se pueden ajustar los parámetros de proceso de la extrusora (como temperatura, presión, velocidad del tornillo, etc.), la velocidad y el número de peletizadoras, así como la velocidad del viento y el volumen de aire del sistema de refrigeración. El granulador de matriz refrigerado por aire se adapta a las características de diferentes tipos de materiales poliméricos y a los requisitos de producción de diferentes especificaciones de partículas, ofreciendo una gran flexibilidad y adaptabilidad de producción.
4. Protección del medio ambiente y ahorro de energía: En comparación con el método de refrigeración por agua, el método de refrigeración por aire no requiere una gran cantidad de agua circulante, lo que reduce el consumo de recursos hídricos y el coste del tratamiento de aguas residuales. Al mismo tiempo, el consumo de energía del... peletizadora refrigerada por aire es relativamente bajo, lo que cumple con los requisitos de la producción industrial moderna en términos de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Vídeo de la línea de peletización con cara de troquel y refrigeración por aire:
Sistema de control PLC inteligente BEIER


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