¿Por qué elegir BEIER Machine?

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Vendido a 150 países

Línea de lavado y trituración para el reciclaje de botellas PET

Las botellas de PET postconsumo son, sin duda, uno de los componentes más importantes del mercado del reciclaje. El PET reciclado puede utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones finales, con una rentabilidad muy atractiva y rentable para las empresas de reciclaje. BEIER Machienry, gracias a su experiencia global en el campo de las líneas de reciclaje de lavado de botellas de PET, ofrece a sus clientes soluciones técnicas adecuadas y tecnologías de reciclaje de vanguardia, ofreciendo una respuesta adaptada a las necesidades en constante evolución de sus clientes y del mercado.

Aplicación de la línea de reciclaje de botellas PET

Residuos de botellas de PET antes

Escamas de PET después de la limpieza

Certificado de calidad alimentaria de Beier de la FDA NOL de EE. UU.

Centro de Monitoreo de Reciclaje de Plástico

Sistema de control PLC inteligente BEIER

Vídeo de Línea de lavado y trituración para el reciclaje de botellas PET

Parámetros técnicos de la línea de reciclaje de PET

Capacidad (kg/h)	Fuerza Instalado(kw)	Requerido Área (m²)	Mano de obra	Vapor Volumen (kg/h)	Comprimido Aire(m³/min)	Suministro de agua (metro³/h)
500	220	400	8	350	4	1
1000	500	750	10	500	10	3
2000	700	1000	12	800	15	5
3000	900	1500	12	1000	15	6
4500	1000	2200	16	1300	18	8
6000	1200	2500	16	1800	18	10

Tabla de referencia de calidad de escamas de PET

Contenido de humedad	<0.9%	Etiqueta	<20 ppm
CLORURO DE POLIVINILO	20-50 ppm	PET de color	50 ppm
Pegamento	<10 ppm	PH	Neutral
PP/PE	<20 ppm	Neutral	0,28-0,3 g/cm³
Metal	<20 ppm	Tamaño de las escamas	8-14 mm

1000 Vídeos de referencias de clientes

Taller de línea de reciclaje de botellas PET

Componentes de la línea de reciclaje de botellas PET

Abridor de balas

Tipo horizontal y vertical. Se utiliza para envases de botellas PET abiertas, lo que mejora la eficiencia y reduce el coste de mano de obra.

Prelavado

Prelavado de toda la botella, eliminando la mayor parte de las impurezas. Mejor para una clasificación precisa en el siguiente paso.

Removedor de etiquetas

Eliminación de la etiqueta de la botella de PET con alta eficiencia, lo que puede reducir la contaminación del material que no es de PET.

Amoladora

Para el polvo PET, la tasa es baja y la cuchilla está hecha con materiales importados, lo que tiene una vida útil más prolongada y es más conveniente para el cambio de cuchilla.

Secador centrífugo

Tipo horizontal, alta velocidad: 2300 rpm. Mucho más eficiente que el tipo vertical tradicional.

Arandela flotante

Lavado de botellas PET y eliminación de impurezas en la tapa de la botella, el anillo de la botella, la etiqueta y las escamas.

Lavadora caliente

A través de la entrada de vapor a alta temperatura y alta presión, agregue medicamentos químicos, como NAOH, limpiadores, etc., elimine de manera eficiente el pegamento y el aceite en la superficie de las escamas de PET.

Secadora centrífuga

El secador giratorio arrojará el material con agua a la pantalla fija en el chasis de la máquina a través de la fuerza centrífuga formada por el rotor giratorio de alta velocidad para separar el material y el agua.

Lavadora de fricción de alta velocidad

Al girar a alta velocidad, las escamas de la botella y el tornillo se frotan entre sí, lo que puede separar las escamas de la botella de la suciedad y las etiquetas para lograr el propósito de la limpieza.

Transportador de cangilones de escamas

El transportador de cangilones de escamas verticales levanta los materiales mediante una serie de cajones fijados uniformemente en la cadena, ventaja: espacio pequeño en el piso, altura de elevación alta, operación estable para transportar gránulos de plástico, escamas.

Separador en zigzag

Diseño especial para quitar la etiqueta restante.

Sistema de empaque vibratorio

El sistema de empaque vibratorio es un dispositivo que compacta las escamas en unidades de bolsas de una tonelada con dos estaciones. Vibra automáticamente al descender tras una carga determinada para aumentar la densidad de empaque efectiva de la bolsa.