Описание машины для переработки жесткого полиэтилена (PE) и полипропилена (PP):
Наиболее распространенные области применения бутылок из полиэтилена и полипропилена — это контейнеры для молока и продуктов питания, бутылки для моющих средств, бутылки для средств по уходу за телом, таких как шампуни, и бутылки для моторного масла. В этом разделе компания Beier Machinery может перерабатывать пластиковые изделия, пригодные для вторичной переработки, такие как пластиковые контейнеры из переработанного пластика, трубы и другие изделия, изготовленные методом выдувного формования.

Жесткая конструкция оборудования Beier Линия по переработке полиэтилена и полипропилена состоит из сортировки, предварительной промывки, мокрого измельчения, горячей промывки, сепарации, центрифугирования и сушки. Затем его можно транспортировать в систему гранулирования Beier Machinery для дальнейшего процесса переработки.

Компания Beier Machinery предлагает оборудование для переработки жесткого полиэтилена и полипропилена, обеспечивающее точную и эффективную дезактивацию жесткого пластика с использованием как холодной, так и горячей воды, а также самых эффективных технологий переработки.
Жесткий Линия по переработке полиэтилена и полипропилена можно надлежащим образом обработать любой загрязненный жесткий пластик и вернуть полученные в результате промывки хлопья для повторного использования (в чистом виде или в смеси с другими материалами).


Измельченный материал затем поступает на этап промывки и очистки. Предварительная промывка холодной водой удаляет рыхлую грязь и мусор, после чего следует промывка горячей водой с моющими средствами для растворения клея, масел или остатков пищи. Фрикционная мойка механически очищает хлопья от стойких загрязнений, после чего промывка чистой водой удаляет остатки моющих средств. На этапе разделения по плотности (в ванночке с флотацией и отстойником) используется раствор хлорида кальция для различения полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

После промывки хлопья сушат с помощью центробежной сушилки для удаления 90–951 TP3T влаги путем высокоскоростного центрифугирования, а затем в термической сушилке (с нагретым потоком воздуха или роторной печью) для достижения остаточного уровня влажности ниже 11 TP3T. Усовершенствованная сортировка обеспечивает конечную чистоту: оптические сортировщики удаляют любые остаточные загрязнения по цвету или типу полимера, а металлодетекторы проверяют отсутствие остаточных металлов.
Параметры линии переработки полиэтилена и полипропилена:
| Емкость (кг/ч) | Установленная мощность (кВт) | Требуемая площадь (м2) | Основное питание | Сжатый воздух (м3/мин) | Водоснабжение(м3/час) |
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.4 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.4 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.4 | 4 |
| 3000 | 452 | 2100 | 6 | 0.4 | 6 |
Видеоролик о линии переработки полиэтилена и полипропилена:
Центр мониторинга переработки пластика


Система управления BEIER Smart PLC


Английский
испанский
персидский
Русский
WhatsApp: +86-13814880186