قوانین عملکرد گندله ساز پلاستیکی

اول، هدف
عملکرد تجهیزات استاندارد و پلت ساز پلاستیکی تعمیر و نگهداری، هدف اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش طول عمر، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و بهبود کارایی تولید است.
دوم، دامنه کاربرد
قابل استفاده برای تولید شرکت TPR / EVA / PVC / Masterbatch رنگی / بدون کابل هالوژن / مواد مهندسی پر لاستیک و سایر دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات خط تولید.
سوم، وظایف خاص
تجهیزات تعیین شده توسط واحدهای اپراتورهای ویژه و پرسنل تعمیر و نگهداری نباید عملیات غیرقانونی باشد و باید در بهره برداری از تجهیزات ماهر باشد، برای نظارت بر پرسنل غیر مرتبط نباید به وظایف تجهیزات نزدیک و دستکاری شود.
چهارم، قوانین عملیاتی

⒈ برق را روشن کنید، دما را تنظیم کنید و به گرمایش عادی توجه کنید.
⒉ قیف و سایر واحدها را از لوله آب تمیز کنید، روغن دنده، روغن، سطح روغن کره با دمای بالا و وضعیت روغنکاری، تعویض روغن دنده جدید دستگاه حداقل شش ماه، فعالیت های سایت حداقل یک بار در روز را بررسی کنید. هفته برای اضافه کردن روغن
⒊ دما نزدیک به تنظیم دما است، مواد را آماده کرده و موتور اصلی را به نوبه خود راه اندازی کنید.
⒋ دمای اکسترودر باید به دمای تنظیم شده برسد، دستگاه تغذیه را می توان در مواد تمیز کننده یا باقی مانده پیچ تمیزکننده مواد خام ریخت تا زمانی که مواد جدید خارج شود، و سپس مواد فشرده را متوقف کنید، به سرعت در محل صفحه فیلتر نصب کنید و سر قالب می تواند قالب را ببندد، پس از شروع موتور پیچ اصلی دانه بندی، قالب را ببندد، اپراتور در این زمان از قالب دور باشد، برای جلوگیری از انسداد مواد سخت از آسیب، تا زمانی که قالب از سیم خارج شود، و سپس ببندید. کفن را برش دهید و جا ابزار برش را وصل کرده و قفل کنید.
⒌ بالای عملیات در محل و به دنبال آن دستور باز کردن تمام فن ها>؛ صفحه ارتعاشی>; گرانولاتور>; عملیات میزبان
⒍ تنظیم دانه طبیعی زمانی که پلت ساز، کنترل فرکانس برای تنظیم اندازه ذرات. پیچ باید قبل از چرخش پلت ساز در مواد نگه داشته شود، اگر از نوع اسپری آب است، اولین ماسک را به آب برش دهید و در نهایت میزبان را برای تولید رسمی باز کنید.
⒎ میزبان اکستروژن را شروع کنید و با توجه به اندازه ذرات نیاز به تنظیم میزبان و کنترل فرکانس گلوله ساز آهسته و سریع کنید، فقط برای رسیدن به هماهنگی این دو به منظور ایجاد یکنواختی بهتر ذرات و به حداکثر رساندن مقدار ذرات.
⒏ توالی عملیات و عملیات بوت را به ترتیب معکوس متوقف کنید، ابتدا درایو میزبان را خاموش کنید و سپس منبع تغذیه کمکی را خاموش کنید و در نهایت به سرعت قالب را تمیز کنید تا از انسداد خنک کننده قالب جلوگیری شود (توجه ویژه: سوراخ و صفحه فیلتر باید کاملاً شفاف باشد تا محصول دوباره نصب شود، در غیر این صورت قالب به دلیل خطر مسدود شدن انفجار).