Primero, el propósito
Operación de equipos estandarizados y peletizadora de plástico mantenimiento, el objetivo es garantizar el funcionamiento normal de los equipos y extender la vida útil, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia de producción.
En segundo lugar, el ámbito de aplicación.
Aplicable a la producción de la empresa de TPR / EVA / PVC / Masterbatch de color / sin cable halógeno / materiales de ingeniería de alto relleno de caucho y otras instrucciones de funcionamiento del equipo de la línea de producción.
En tercer lugar, los deberes especiales
El equipo designado por el uso de unidades de operadores especiales y personal de mantenimiento no será una operación ilegal, y debe ser experto en la operación del equipo, para supervisar que el personal no relacionado no esté cerca ni altere el daño a los deberes del equipo.
En cuarto lugar, las reglas de funcionamiento.

⒈ encienda la alimentación, ajuste la temperatura y preste atención a si el calentamiento es normal.
⒉ limpie la tolva y otras unidades, fuera de la tubería de agua, verifique el aceite para engranajes, el aceite, el nivel de aceite de mantequilla a alta temperatura y el estado de lubricación, el nuevo reemplazo del aceite para engranajes de la máquina al menos seis meses, las actividades del sitio al menos una vez al semana para agregar aceite.
⒊ la temperatura está cerca para establecer la temperatura, preparar el material y encender el motor principal a su vez.
⒋ la temperatura de la extrusora debe alcanzar la temperatura establecida, abrir el dispositivo de alimentación se puede verter en el material de limpieza o en el residuo del tornillo de limpieza de materia prima, hasta que salga el nuevo material, y luego pausar el material exprimido, instalar rápidamente en su lugar la placa de filtro y cabeza de molde Puede cerrar el troquel, cerrar el troquel después del arranque del motor del tornillo principal del granulador, el operador en este momento lejos del troquel, para evitar que el material duro del troquel obstruya las ráfagas de lesiones, hasta que el troquel salga del cable, y luego cierre Corte la cubierta y conecte el portaherramientas de corte y bloquéelo.
⒌ arriba la operación en marcha seguida de la orden de abrir todos los ventiladores>; pantalla vibratoria>; granulador>; operación de acogida.
⒍ ajuste de grano normal cuando el peletizador, control de frecuencia para ajustar el tamaño de partícula. El tornillo debe mantenerse en el material antes de la rotación de la peletizadora, si es de tipo rociador de agua, corte la primera máscara para regar y finalmente abra el host para la producción oficial.
⒎ inicie el host de extrusión y lento y rápido de acuerdo con el tamaño de partícula necesita ajustar el host y el control de frecuencia de la peletizadora, solo para lograr la coordinación de los dos para que las partículas sean aún más uniformes y maximizar la cantidad de partículas.
⒏ detenga la secuencia de operación y la operación de arranque en orden inverso, primero apague la unidad host, luego apague la fuente de alimentación auxiliar y finalmente limpie rápidamente la matriz para evitar el bloqueo del enfriamiento de la matriz (atención especial: el orificio y la placa del filtro debe estar completamente despejada para instalar la producción nuevamente, de lo contrario la matriz debido al riesgo de taponamiento de la explosión).
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