فناوری خشک‌کن فشاری: راهکاری برای آبگیری فیلم پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن

فناوری خشک‌کن فشاری: راهکاری برای آبگیری فیلم پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن

در دنیای بازیافت پلاستیک‌های پس از مصرف، پردازش فیلم‌های PE (پلی‌اتیلن) و PP (پلی‌پروپیلن) همیشه نبردی علیه رطوبت بوده است. خشک‌کن‌های گریز از مرکز سنتی اغلب مواد فیلم را برای اکستروژن با کیفیت بالا بیش از حد مرطوب رها می‌کنند. برای حل این مشکل، ماشین‌آلات BEIER از جدیدترین دستگاه خود رونمایی کرده است. خشک کن فشاری فناوری، تعیین یک استاندارد صنعتی جدید برای راندمان آبگیری.

اصل کار خشک کن فشاری:

برخلاف روش‌های سنتی که برای «پرتاب» آب به چرخش پرسرعت متکی هستند، خشک‌کن فشاری از یک مارپیچ با گشتاور بالا و یک لوله سوراخ‌دار مخصوص استفاده می‌کند. همزمان با انتقال فیلم مرطوب از طریق مارپیچ مخروطی، تحت فشار مکانیکی شدیدی قرار می‌گیرد.

• آبگیری شدید: فشار مکانیکی، آب را از طریق سوراخ‌های بشکه به بیرون می‌راند و رطوبت را از 40% به میزان قابل توجه 3% – 5% کاهش می‌دهد.
• نیمه‌پلاستی‌سازی مواد: اصطکاک ایجاد شده در حین فشردن، مواد را پیش‌گرم می‌کند و فیلم نرم را به پولک‌های متراکم و نیمه‌ذوب تبدیل می‌کند. این امر چگالی حجمی را افزایش می‌دهد و باعث می‌شود مواد به راحتی به اکسترودر پلت‌ساز بعدی منتقل شوند.

مزایای دستگاه فشرده سازی:

• صرفه‌جویی عظیم در مصرف انرژی: با حذف بخش عمده‌ای از آب به صورت مکانیکی، نیاز به لوله‌های خشک‌کن حرارتی که مصرف انرژی بالایی دارند، عملاً از بین می‌رود. این امر می‌تواند ... خط بازیافت فیلم پلی اتیلنمصرف انرژی تا 30% کاهش می‌یابد.
• کیفیت برتر پلت: ورود رطوبت کمتر به اکسترودر به معنای حباب‌های کمتر، چگالی بالاتر و شفافیت بهتر در گرانول‌های پلاستیکی نهایی است.
• کاهش فضای اشغال شده: یک خشک‌کن فشاری می‌تواند جایگزین مجموعه‌ای از خشک‌کن‌های گریز از مرکز و لوله‌های هوای گرم شود و در فضای ارزشمند کارخانه صرفه‌جویی کند.

ویدئو برای دستگاه فشرده سازی:

سوالات متداول:

س: چرا خشک‌کن فشاری برای فیلم‌های نازک بهتر از خشک‌کن گریز از مرکز است؟

الف) لایه‌های نازک سطح ویژه بالایی دارند و تمایل دارند آب را در چین‌ها به دام بیندازند. خشک‌کن‌های گریز از مرکز فقط آب سطحی را حذف می‌کنند. خشک‌کن فشاری، مواد را مانند اسفنج "فشرده" می‌کند و به سطوح رطوبتی می‌رسد که نیروهای گریز از مرکز به سادگی نمی‌توانند به آن دست یابند.

س: آیا فرآیند فشرده سازی به پلیمر پلاستیکی آسیب می رساند؟

خیر. گرمای تولید شده اصطکاکی است و پایین‌تر از دمای تخریب PE و PP باقی می‌ماند. در واقع، نیمه‌پلاستیک‌سازی در واقع همگن‌سازی ماده را در طول مرحله اکستروژن بعدی بهبود می‌بخشد.

س: آیا این دستگاه می‌تواند کیسه‌های بافته شده PP و رافیا را پردازش کند؟

الف) کاملاً. این روش برای هر دو نوع فیلم PE و کیسه‌های بافته شده PP بسیار مؤثر است و چگالی خروجی ثابتی را ارائه می‌دهد که کل خط بازیافت را تثبیت می‌کند.

چرا با ماشین آلات BEIER همکاری کنیم؟

گروه BEIER با ۲۷ سال سابقه‌ی تخصصی، راهکارهای سفارشی را به مشتریان خود در بیش از ۱۵۰ کشور جهان ارائه داده است.

1. اعتبار اثبات‌شده: شرکت ملی فناوری پیشرفته با بیش از ۱۰۰۰ مرجع مشتری.
2. قابلیت اطمینان جهانی: نه سال متوالی به عنوان صادرکننده پیشرو در ژانگجیاگانگ.
3. تمرکز بر نوآوری: مراکز تحقیق و توسعه تخصصی برای پلاستیک‌های پس از مصرف و بازیافت.

وقتی BEIER را انتخاب می‌کنید، شریکی را انتخاب می‌کنید که به سودآوری بلندمدت و برتری فنی شما متعهد است.

لطفا ایمیل، شماره تلفن و نام شرکت خود را برای استعلام دستگاه اینجا بنویسید، ما ظرف ۱۲ ساعت پاسخ خواهیم داد. یا می‌توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید: ایمیل: info@beierpm.com یا از طریق واتساپ/وی‌چت +۸۶ ۱۳۸۱۴۸۸۰۱۸۶.

مرکز نظارت بر بازیافت پلاستیک

سیستم کنترل PLC هوشمند BEIER