هنگام راه اندازی و توقف دستگاه گلوله ساز باید به چه نکاتی توجه کنم؟

هنگام راه اندازی و توقف دستگاه گلوله ساز باید به چه نکاتی توجه کنم؟

1، آماده سازی قبل از شروع پلاستیک دستگاه گلوله ساز:

1. قبل از راه اندازی دستگاه جدید برای اولین بار پس از نصب، باید بررسی کنید که آیا تمام پیچ های اتصال به طور ایمن قفل شده اند یا خیر. پس از اجرای تجهیزات برای یک شیفت، هر قسمت اتصال باید دوباره بررسی شود.

2. ابتدا سر قالب دستگاه کمکی را گرم کنید و 20-40 دقیقه قبل از شروع سایر مناطق دمایی برای گرم کردن صبر کنید (به دلیل حجم زیاد سر قالب).

3. افزایش دمای سر قالب دستگاه کمکی روی 180-200 ℃ تنظیم شده است و دمای دیگر به 200-250 ℃ افزایش می یابد (متر کنترل دما نور قرمز را چشمک می زند) و به دنبال آن 30 دقیقه دیگر عایق بندی می شود.

4. نزدیک شدن اجسام فلزی به درگاه های ورودی و خروجی برای جلوگیری از افتادن در لوله پیچ و ایجاد تلفات غیر ضروری اکیداً ممنوع است.

5. بعد از اینکه زمان عایق کافی بود، قرقره کاهنده موتور اصلی/کمکی را بیش از پنج دور با دست بچرخانید. اگر می تواند بدون پارگی بچرخد، موتور اصلی فقط می تواند راه اندازی شود.

6. موتور اصلی و موتورهای کمکی را جداگانه روشن کنید، دقت کنید که آیا فرمان صحیح است یا خیر. در صورت معکوس کردن، دو فاز منبع تغذیه سه فاز را می توان به دلخواه تغییر داد (توجه داشته باشید: زمان شروع نباید بیش از 10 ثانیه باشد).

7. هنگامی که بعد از هر بار تولید نیاز به خاموش شدن دستگاه باشد، مواد موجود در پیچ های اصلی و کمکی دستگاه باید بیرون زده شود و سر دستگاه باید بلافاصله باز شود تا مواد باقیمانده خالی شود تا از سخت شدن پلاستیک جلوگیری شود و مشکلاتی برای دستگاه ایجاد شود. تولید بعدی

8. هنگام تغذیه خطوط پلاستیکی خنک شده و شکل داده شده به داخل دستگاه گلوله ساز، به ایمنی توجه کنید و از آسیب تصادفی دست ها جلوگیری کنید.

توجه: برای عملکرد دقیق برخی تجهیزات پشتیبانی ویژه، لطفاً راهنمای کاربر جداگانه آن را دنبال کنید.

2- اقدامات احتیاطی برای استفاده از سر قالب الکتریکی دستگاه گلوله ساز پلاستیکی:

1. قبل از گرم کردن، لازم است صفحه غربال سر قالب را 8-10 میلی متر بالا ببرید تا از گاز گرفتن سر قالب و صفحه الک هنگام گرم شدن جلوگیری شود.

2. برای خاموش کردن دستگاه (یعنی توقف گرمایش بیش از 2 ساعت) و خارج کردن بیشتر پلاستیک از بشکه، صفحه غربال سر قالب باید بلند شود، پلاستیک موجود در سر قالب باید تمیز شود، توری جدید باید نصب شود، و صفحه غربال باید پایین بیاید (اما نه به پایین، حدود 10 میلی متر از پایین ترین نقطه) تا برای گرمایش راه اندازی بعدی آماده شود.

3. هنگام تعویض توری به باز شدن قالب توجه کنید. هنگام حرکت صفحه غربال به بالا و پایین، از سرعت بالا استفاده نکنید تا از فشار دادن صفحه غربال به بالا یا آسیب رساندن به میله پیچ جلوگیری کنید. هنگام تعویض توری، باید توجه ویژه ای به سیم آهنی ظریف در لبه توری شود که خارج از شکاف مش نیست، تا از گیرکردن سیم آهن ریز روی سطح آب بندی صفحه توری در هنگام فشار دادن آن جلوگیری شود. که ممکن است به سطح آب بندی آسیب برساند و باعث نشت مواد شود.

4. پس از گرم شدن اولیه سر قالب، تمامی بست ها باید دوباره سفت شوند تا از نشت مواد به دلیل افزایش فاصله پس از گرم شدن جلوگیری شود.

3- اقدامات احتیاطی برای توقف دستگاه گلوله ساز پلاستیکی:

1. هنگامی که بعد از هر بار تولید نیاز به خاموش شدن دستگاه است، مواد موجود در پیچ های اصلی و کمکی دستگاه باید بیرون زده شود و سر دستگاه باید بلافاصله باز شود تا مواد باقیمانده خالی شود تا از سخت شدن پلاستیک جلوگیری شود و مشکلاتی برای دستگاه ایجاد شود. تولید بعدی

2. برای جلوگیری از عملیات تصادفی توسط دیگران، منبع تغذیه را به موقع پس از خاموش شدن قطع کنید.

مرکز نظارت بر بازیافت پلاستیک

سیستم کنترل PLC هوشمند BEIER