PP Raffia Woven Bag Pelletizing Line Machine

Описание линии гранулирования с использованием тканых мешков из полипропилена и рафии:

Линия по гранулированию полипропиленовой рафии и тканых мешков предназначена для переработки загрязненных, бывших в употреблении или промышленных целях полипропиленовых (ПП) лент из рафии, тканых мешков и аналогичных материалов в чистые, однородные пластиковые гранулы для повторного использования.

PP Raffia Woven Bag Pelletizing Line

Технологический процесс работы гранулятора для полипропилена и рафии:

1. Предварительная обработка: рыхлые полипропиленовые мешки из рафии/ткани подаются в линия гранулирования пластика и пропустить через металлоотделитель для удаления опасных металлов.

2. Агломерация: Очищенный материал поступает в агломератор TLJ1000, где он уплотняется до состояния легко поддающейся обработке крошки.

3. Плавление и очистка: Агломераты подаются в первичный экструдер SJ180/34, где они полностью плавятся, фильтруются и дегазируются.

4. Дозирование: Затем очищенный расплав подается во вторичный экструдер SJ200/10, который выполняет функцию прецизионного насоса, обеспечивая непрерывный поток пластика.

5. Формирование нитей и охлаждение: Расплав экструдируется через фильеру для образования нитей, которые охлаждаются и транспортируются в вибраторе для спагетти.

6. Гранулирование: Охлажденные волокна разрезаются на гранулы с помощью высокомоментного станка для нарезки спагетти.

Компоненты линии гранулирования полипропилена и рафии:

Металлоотделитель

Это важнейшее устройство обеспечения безопасности, обычно магнит или металлодетектор, устанавливаемое в самом начале процесса. Оно удаляет из исходного материала черные, а иногда и цветные металлы (например, гвозди, скобы или проволоку).

Агломератор

В устройстве используются высокоскоростные вращающиеся лопасти для создания трения, которое размягчает и плавит пластик. Материал одновременно измельчается и сплавляется в плотные, неправильной формы «агломераты» или «крошки».

Одношнековый экструдер SJ180/34

Принимает агломераты и завершает процесс плавления. Оснащен системой фильтрации (например, ручным или гидравлическим устройством смены сит) для удаления твердых примесей, таких как песок, пыль и нерасплавленные частицы.

Одношнековый экструдер SJ200/10

Забирает отфильтрованный расплав из первичного экструдера и обеспечивает стабильную производительность, что крайне важно для получения однородных гранул. Разделяет процессы фильтрации и дегазации в первичном экструдере и требования к давлению в гранулирующей матрице.

Спагетти-вибратор

После того как расплавленный пластик продавливается через матрицу, образуя множество нитей (подобных спагетти), эти горячие, мягкие нити попадают в данное устройство. Вибрация предотвращает слипание нитей и помогает равномерно направлять их в гранулятор.

Высокомоментный резак для спагетти

Охлажденные и затвердевшие пластиковые нити затягиваются из вибрационного желоба и разрезаются на однородные гранулы с помощью вращающегося лезвия, прижимающегося к неподвижной матрице.