خط تولید گلوله های کیسه ای بافته شده PP Raffia توضیحات:
خط تولید گرانول کیسههای بافته شده از جنس پلیپروپیلن (PP) رافیا، به گونهای طراحی شده است که نوارهای رافیای کثیف، پس از مصرف یا پس از صنعت، کیسههای بافته شده و مواد مشابه را به گرانولهای پلاستیکی تمیز و یکدست برای استفاده مجدد تبدیل کند.

گردش کار دستگاه گلوله سازی PP Raffia:
۱. پیش تصفیه: کیسههای رافیا/بافتهشدهی PP به صورت فلهای به داخل دستگاه تغذیه میشوند. خط پلت سازی پلاستیک و از طریق جداکننده فلز عبور داده شود تا فلزات خطرناک حذف شوند.
۲. تراکم: مواد تمیز شده وارد دستگاه تراکم TLJ1000 میشوند و در آنجا به ذرات ریز و قابل حمل تبدیل میشوند.
۳. ذوب و تمیز کردن: آگلومرهها به اکسترودر اولیه SJ180/34 تغذیه میشوند، جایی که کاملاً ذوب، فیلتر و گاززدایی میشوند.
۴. اندازهگیری: سپس مذاب تمیز به اکسترودر ثانویه SJ200/10 منتقل میشود که به عنوان یک پمپ دقیق برای ارائه جریان ثابتی از پلاستیک عمل میکند.
۵. تشکیل رشته و خنکسازی: مذاب از طریق یک قالب اکسترود میشود تا رشتهها تشکیل شوند، که در ویبراتور اسپاگتی خنک شده و منتقل میشوند.
۶. گلولهسازی: رشتههای خنکشده توسط دستگاه برش اسپاگتی با گشتاور بالا به گلولههای نهایی بریده میشوند.
اجزای خط تولید گلولههای رافیا PP:

جداکننده فلزی
این یک وسیله ایمنی حیاتی است که معمولاً یک آهنربا یا فلزیاب است و در همان ابتدای فرآیند قرار میگیرد. این وسیله فلزات آهنی و گاهی غیرآهنی (مانند میخ، منگنه یا سیم) را از مواد اولیه جدا میکند.

آگلوماتور
از تیغههای چرخان با سرعت بالا برای ایجاد اصطکاک استفاده میکند که پلاستیک را نرم و ذوب میکند. این ماده همزمان خرد شده و به صورت «آگلومرهها» یا «خرده»های متراکم و نامنظم درمیآید.

اکسترودر تک مارپیچ SJ180/34
آگلومرهها را دریافت کرده و فرآیند ذوب را تکمیل میکند. مجهز به سیستم فیلتراسیون (مانند تعویضکننده توری دستی یا هیدرولیکی) برای فیلتر کردن ناخالصیهای جامد مانند شن، گرد و غبار و ذرات ذوب نشده.

اکسترودر تک ماردونه SJ200/10
مذاب فیلتر شده را از اکسترودر اولیه میگیرد و خروجی یکنواختی را تضمین میکند که برای تولید گلولههای یکنواخت بسیار مهم است. فرآیند فیلتر کردن و گاززدایی در اکسترودر اولیه را از الزامات فشار قالب گلولهسازی جدا میکند.

ویبراتور اسپاگتی
پس از اینکه پلاستیک مذاب از میان یک صفحه قالب عبور داده شد تا رشتههای متعددی (مانند اسپاگتی) تشکیل دهد، این رشتههای داغ و نرم وارد این واحد میشوند. ارتعاش مانع از چسبیدن رشتهها به یکدیگر شده و به هدایت یکنواخت آنها به داخل دستگاه پلتساز کمک میکند.

کاتر اسپاگتی با گشتاور بالا
رشتههای پلاستیکی سرد و جامد شده را از طریق ویبراتور به داخل میکشد و با استفاده از یک تیغه چرخان در مقابل یک سر قالب ثابت، آنها را به گلولههای یکنواخت برش میدهد.
ویدئوی دستگاه گلوله سازی کیسه بافته شده PP Raffia:
مرکز نظارت بر بازیافت پلاستیک


سیستم کنترل PLC هوشمند BEIER


انگلیسی
اسپانیایی
فارسی
روسی
واتساپ: +86-13814880186