Линия для измельчения полиэтиленовых труб диаметром 1600 мм и гранулирования SJ150 для Юго-Восточной Азии

На этой неделе сборочный цех компании BEIER Machinery успешно завершил заводские испытания комплектной линии по переработке полиэтиленовых труб, заказанной клиентом из Юго-Восточной Азии. Комплект оборудования включает в себя линию по измельчению и дроблению полиэтиленовых труб диаметром 1600 мм и линию гранулирования полиэтиленовых хлопьев SJ150.

Система, предназначенная для переработки толстостенного полиэтиленового лома большого диаметра в высококачественные гранулы вторичного сырья, во время испытаний работала под полной нагрузкой. Ниже представлен технический анализ работы оборудования в цеху.

Обработка крупногабаритного лома: линия измельчения и дробления диаметром 1600 мм.

Переработка промышленных или сельскохозяйственных полиэтиленовых водопроводных труб обычно представляет собой серьезную проблему. Из-за их огромного диаметра и толстых стенок операторам часто приходится предварительно распиливать трубы ручными пилами, прежде чем подавать их в стандартные измельчители. Этот этап приводит к потере как трудозатрат, так и времени на переработку.

Для решения этой проблемы наш клиент выбрал 1600-миллиметровый станок от компании BEIER Machinery. линия для измельчения трубВ ходе испытаний мы загружали целые секции полиэтиленовых труб большого диаметра непосредственно в подающий желоб.

• Плавный захват и измельчение: автоматизированная гидравлическая система подачи поддерживала стабильное давление подачи на ротор. Даже при обработке стенок труб толщиной 80 мм ротор работал плавно, без остановок двигателя или скачков тока.
• Однородный размер хлопьев: После первичного измельчения встроенная дробилка превращает крупные кусочки пластика в однородные хлопья (около 12–15 мм). Такой однородный размер необходим для поддержания стабильной скорости подачи на последующем этапе экструзии.

Стабильный расплав и дегазация: линия гранулирования полиэтиленовых хлопьев SJ150

Вторая часть проекта — это SJ150. линия гранулирования полиэтиленовых хлопьев, в результате чего измельченные хлопья полиэтилена превращаются в чистые, пригодные для повторного использования пластиковые гранулы.

В ходе этих испытаний техническая группа BEIER Machinery уделила особое внимание контролю температуры и дегазации цилиндра. В отходах полиэтилена, используемых в быту и промышленности, часто содержатся следы влаги или печатных красок. Поэтому наш экструдер SJ150 оснащен двойной вакуумной системой вентиляции.

В течение четырехчасового непрерывного испытания экструзии вакуумные насосы эффективно удаляли захваченный воздух и влагу из расплавленного пластика. Режущая поверхность с водяным кольцом работала чисто, производя плотные, гладкие гранулы без пузырьков воздуха и нитевидных включений. Полученные гранулы соответствуют строгим требованиям к индексу текучести расплава (MFI), предъявляемым к предприятиям нашего клиента, занимающимся производством труб и пленок.

Результаты проверки и дальнейшие шаги:

Наблюдение за работой оборудования бок о бок на нашем заводе вселило в нашу инженерную команду и клиента полную уверенность в правильности настройки. Мы зафиксировали стабильную нагрузку на двигатели, нормальную температуру подшипников и производительность, соответствующую техническим характеристикам проекта.

После успешного завершения заводских испытаний техники приступили к сливу охлаждающей жидкости, разборке крупных компонентов и нанесению защитной упаковки. Вся линия по переработке будет загружена в контейнеры на следующей неделе для морской перевозки в Юго-Восточную Азию.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Нужно ли предварительно нарезать трубы большого диаметра перед подачей в измельчитель диаметром 1600 мм?

А: Нет. Ротор диаметром 1600 мм и горизонтальный желоб позволяют напрямую загружать длинные целые трубы. Это исключает ручную предварительную резку и снижает трудозатраты.

В2: Может ли эта линия перерабатывать пластмассы, отличные от полиэтилена?

А: Да. После небольших доработок оборудование BEIER Machinery также может использоваться для переработки полипропиленовых труб, литых под давлением изделий, пластиковых поддонов и контейнеров большой грузоподъемности.

В3: Как SJ150 предотвращает образование пузырьков воздуха в готовых гранулах?

А: Двухзонная вакуумная система вентиляции удаляет скопившуюся влагу и летучие вещества из расплава перед фильером, обеспечивая получение твердых, однородных гранул.

Вопрос 4: Могут ли зарубежные клиенты удаленно присоединиться к заводским тестовым запускам?

А: Да. Если у вас нет возможности лично посетить BEIER Machinery, мы предоставляем прямые видеотрансляции и подробные отчеты об испытаниях, включая данные об уровне тока и фотографии гранул.

Почему стоит сотрудничать с компанией BEIER Machinery?

Обладая 27-летним опытом, группа компаний BEIER предоставляет индивидуальные решения клиентам в более чем 150 странах мира.

• Доказанный авторитет: Национальное высокотехнологичное предприятие с более чем 1000 отзывами от клиентов.
• Глобальная надежность: девять лет подряд – ведущий экспортер в Чжанцзягане.
• Ориентация на инновации: специализированные научно-исследовательские центры по переработке и утилизации пластиковых отходов.
• Выбирая BEIER, вы выбираете партнера, который заинтересован в вашей долгосрочной прибыльности и техническом совершенстве.

Пожалуйста, укажите здесь адрес электронной почты, номер телефона и название вашей компании для запроса по оборудованию. Мы ответим в течение 12 часов. Или вы можете связаться с нами напрямую: Электронная почта: info@beierpm.com или через WhatsApp/WeChat +86 13814880186.