Línea de trituración de tuberías de PE de 1600 mm y peletización SJ150 para el sudeste asiático.

Esta semana, el taller de ensamblaje de BEIER Machinery completó con éxito una prueba de fábrica de una línea completa de reciclaje de tuberías de PE encargada por un cliente del sudeste asiático. El paquete de equipos incluye una línea de producción para triturar y desmenuzar tuberías de PE de 1600 mm y una línea de peletización de escamas de PE SJ150.

Diseñado para procesar chatarra de polietileno de paredes gruesas y gran diámetro, transformándola en gránulos reciclados de alta calidad, todo el sistema funcionó a plena carga durante la prueba. A continuación, se presenta un análisis técnico del desempeño de las máquinas en la planta de producción.

Cómo abordar la chatarra de gran diámetro: La línea de trituración y desmenuzamiento de 1600 mm

El reciclaje de tuberías de agua de polietileno (PE) industriales o agrícolas suele presentar importantes dificultades de manipulación. Debido a su gran diámetro y paredes gruesas, los operarios a menudo tienen que cortar previamente las tuberías con sierras manuales antes de introducirlas en trituradoras convencionales. Este paso supone un desperdicio de mano de obra y tiempo de procesamiento.

Para solucionar esto, nuestro cliente optó por la máquina de 1600 mm de BEIER Machinery. línea de trituración de tuberíasDurante la prueba, cargamos secciones enteras de tuberías de PE de gran diámetro directamente en el canal de alimentación.

• Sujeción y trituración fluidas: El sistema de empuje hidráulico automatizado mantuvo una presión de alimentación constante contra el rotor. Incluso al procesar paredes de tubería de 80 mm de espesor, el rotor funcionó sin problemas, sin que el motor se detuviera ni se produjeran picos de corriente.
• Tamaño uniforme de las escamas: Tras la etapa de trituración primaria, la trituradora integrada reduce los trozos de plástico gruesos a escamas uniformes (de unos 12-15 mm). Este tamaño uniforme es esencial para mantener un caudal constante en la etapa de extrusión posterior.

Fusión estable y desgasificación: Línea de peletización de escamas de PE SJ150

La segunda mitad del proyecto es el SJ150. Línea de peletización de escamas de PEque convierte las escamas de PE trituradas en gránulos de plástico limpios y reutilizables.

Para esta prueba, el equipo técnico de BEIER Machinery se centró especialmente en el control de la temperatura y la desgasificación del cilindro. Los residuos de PE posconsumo e industriales suelen contener restos de humedad o tintas de impresión. Por ello, nuestra extrusora SJ150 está equipada con un sistema de ventilación de doble vacío.

Durante la prueba de extrusión continua de cuatro horas, las bombas de vacío eliminaron eficazmente el aire y la humedad atrapados en el plástico fundido. La superficie de corte con anillo de agua funcionó sin problemas, produciendo gránulos densos y lisos, sin burbujas de aire ni filamentos. Estos gránulos cumplen con el estricto índice de fluidez en estado fundido (MFI) requerido para las plantas de fabricación de tuberías y películas de nuestro cliente.

Resultados de la inspección y próximos pasos:

Ver las máquinas funcionando simultáneamente en nuestra fábrica infundió en nuestro equipo de ingeniería y en el cliente total confianza en la configuración. Registramos cargas de motor estables, temperaturas de rodamientos normales y una capacidad de producción que cumplía con las especificaciones del proyecto.

Una vez aprobada la prueba en fábrica, los técnicos están vaciando los sistemas de refrigeración, desmontando los componentes más grandes y aplicando el embalaje protector. La próxima semana, toda la línea de reciclaje se cargará en contenedores para su transporte marítimo al sudeste asiático.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Es necesario cortar previamente las tuberías de gran diámetro antes de introducirlas en la trituradora de 1600 mm?

R: No. El rotor de 1600 mm y la tolva horizontal permiten la carga directa de tuberías largas y enteras. Esto elimina el precorte manual y reduce los costos de mano de obra.

P2: ¿Puede esta línea procesar plásticos distintos del PE?

R: Sí. Con pequeños ajustes, los equipos de BEIER Machinery también pueden reciclar tuberías de PP, grumos de moldeo por inyección, paletas de plástico y contenedores de alta resistencia.

P3: ¿Cómo evita la SJ150 la formación de burbujas de aire en los gránulos finales?

A: Un sistema de ventilación por vacío de doble zona extrae la humedad y los compuestos volátiles atrapados en el metal fundido antes del cabezal de extrusión, lo que garantiza gránulos sólidos y uniformes.

P4: ¿Pueden los clientes extranjeros participar en la prueba de fábrica de forma remota?

R: Sí. Si no puede visitar BEIER Machinery en persona, le ofrecemos transmisiones de video en vivo e informes de prueba completos, que incluyen registros de amperaje y fotos de los pellets.

¿Por qué asociarse con BEIER Machinery?

Con 27 años de experiencia, BEIER Group ha brindado soluciones personalizadas a clientes en más de 150 países.

• Autoridad comprobada: Empresa nacional de alta tecnología con más de 1.000 referencias de clientes.
• Confiabilidad global: Nueve años consecutivos como exportador líder en Zhangjiagang.
• Enfoque en la innovación: Centros especializados de I+D para el reciclaje y el tratamiento de plásticos posconsumo.
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