From Waste Film to Pellets: BEIER's Plastic Film Granulation Line

От отходов пленочного производства до высококачественных гранул: линия гранулирования пластиковой пленки компании BEIER.

В индустрии переработки пластмасс отходы пленочных материалов (таких как стретч-пленка из полиэтилена низкой плотности, тканые полипропиленовые мешки и тепличные пленки) печально известны своей сложностью в обработке из-за их малого веса, большого объема и склонности к удержанию влаги.

Plastic Film Granulation Line

Для решения этих задач компания BEIER Machinery представила свою последнюю линейку грануляторов для производства пластиковой пленки, оснащенную интегрированной системой «уплотнения и гранулирования», которая превращает рыхлые отходы в высококачественные однородные гранулы смолы.

Техническая задача: низкая насыпная плотность

Одной из самых больших проблем при переработке пленки является низкая насыпная плотность сырья, что делает практически невозможным стабильную подачу материала в стандартный экструдер. Решение компании BEIER интегрирует режущий компактор непосредственно в экструдер.

Plastic Film Granulation Machine

Высокоскоростное уплотнение: Вращающиеся лопасти в барабане компактора разрезают пленку, одновременно генерируя тепло трения. Это приводит к сжатию пленки и переходу ее в более плотное, полурасплавленное состояние.
Центробежная принудительная подача: После достижения оптимальной плотности материал центробежно подается непосредственно в шнек экструдера. Это исключает необходимость ручной загрузки и обеспечивает стабильную скорость подачи материала, даже при работе с самыми тонкими пленками.

Превосходная дегазация и фильтрация:

Пленки, бывшие в употреблении, часто содержат остаточную влагу, чернила и загрязнения. Компания BEIER гранулятор для пластиковой пленки разработан для точной обработки этих данных:

Plastic Film Granulation Machine

Вакуумная дегазация: Наши экструдеры оснащены зонами сверхвысокого вакуума, которые эффективно удаляют летучие вещества и влагу, обеспечивая плотность конечных гранул и отсутствие пузырьков (пористости).
Автоматическая смена экранов: Для обеспечения непрерывного производства мы используем гидравлические ситовые устройства поршневого типа большой площади. Это позволяет удалять примеси без остановки оборудования, что обеспечивает максимальное время безотказной работы и чистоту получаемого продукта.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Может ли линия гранулирования пластика обрабатывать пленки с высоким содержанием чернил/печати?

А: Да. Для пленок с высокой плотностью печати мы рекомендуем нашу двухступенчатую (мать-ребенок) экструзионную систему. Она обеспечивает дополнительную дегазацию и двойную фильтрацию, гарантируя высокое качество конечных гранул, пригодных для высокотехнологичных процессов выдувания или литья под давлением.

В: В чем преимущество «компактора» по сравнению с традиционным «принудительным питателем»?

А: Принудительный питатель просто проталкивает материал. Компактор одновременно сушит, режет и уплотняет материал. Это приводит к значительно большей производительности (кг/ч) и более стабильному процессу экструзии, что крайне важно для тонких пленок.

В: Каков типичный предел влажности исходной пленки?

A: Хотя наши экструдеры обладают мощной системой дегазации, для оптимальной эффективности мы рекомендуем поддерживать влажность исходной пленки ниже 5%. Если ваша пленка более влажная, мы предлагаем использовать наши сушилка для отжима до стадии грануляции.

Почему стоит сотрудничать с компанией BEIER Machinery?

Обладая 27-летним опытом, группа компаний BEIER предоставляет индивидуальные решения клиентам в более чем 150 странах мира.

Доказанный авторитет: Национальное высокотехнологичное предприятие с более чем 1000 отзывами от клиентов.
Глобальная надежность: девять лет подряд – ведущий экспортер в Чжанцзягане.
Ориентация на инновации: специализированные научно-исследовательские центры по переработке и утилизации пластиковых отходов.

Выбирая BEIER, вы выбираете партнера, который заинтересован в вашей долгосрочной прибыльности и техническом совершенстве.

Пожалуйста, укажите здесь адрес электронной почты, номер телефона и название вашей компании для запроса по оборудованию. Мы ответим в течение 12 часов. Или вы можете связаться с нами напрямую: Электронная почта: info@beierpm.com или через WhatsApp/WeChat +86 13814880186.