از فیلم ضایعاتی تا گلوله‌ها: خط گرانول‌سازی فیلم پلاستیکی BEIER

از فیلم ضایعاتی تا گلوله‌های با ارزش بالا: خط گرانول‌سازی فیلم پلاستیکی BEIER

در صنعت بازیافت پلاستیک، فیلم‌های ضایعاتی (مانند فیلم‌های کششی LDPE، کیسه‌های بافته‌شده PP و فیلم‌های گلخانه‌ای) به دلیل وزن سبک، حجم زیاد و تمایل به حفظ رطوبت، به سختی فرآوری می‌شوند.

برای مقابله با این چالش‌ها، شرکت ماشین‌آلات BEIER جدیدترین نسل خط گرانول‌سازی فیلم پلاستیکی خود را معرفی کرده است که شامل یک سیستم یکپارچه «فشرده‌سازی و گلوله‌سازی» است که زباله‌های پف‌دار را به گرانول‌های رزینی با کیفیت بالا و یکنواخت تبدیل می‌کند.

چالش فنی: چگالی حجمی پایین

یکی از بزرگترین موانع در بازیافت فیلم، چگالی حجمی پایین مواد اولیه است که تغذیه مداوم آن را به یک اکسترودر استاندارد تقریباً غیرممکن می‌کند. راهکار BEIER یک فشرده‌ساز برش را مستقیماً با اکسترودر ادغام می‌کند.

• تراکم با سرعت بالا: تیغه‌های چرخان در درام فشرده‌ساز، فیلم را برش می‌دهند و در عین حال گرمای اصطکاکی ایجاد می‌کنند. این امر فیلم را به حالت متراکم‌تر و نیمه مذاب تبدیل می‌کند.
• تغذیه نیروی گریز از مرکز: هنگامی که مواد به چگالی بهینه می‌رسند، به صورت گریز از مرکز مستقیماً به داخل مارپیچ اکسترودر رانده می‌شوند. این امر نیاز به پر کردن دستی را از بین می‌برد و نرخ تغذیه پایدار 100% را حتی با سبک‌ترین فیلم‌ها تضمین می‌کند.

گاززدایی و فیلتراسیون عالی:

فیلم‌های پس از مصرف اغلب حاوی رطوبت، جوهر و آلاینده‌های باقی‌مانده هستند. دستگاه گرانول فیلم پلاستیکی مهندسی شده است تا با دقت از عهده این موارد برآید:

• گاززدایی در خلاء: اکسترودرهای ما دارای مناطق خلاء فوق العاده بالا هستند که به طور موثر مواد فرار و رطوبت را حذف می کنند و تضمین می کنند که گلوله های نهایی متراکم و عاری از حباب (تخلخل) باشند.
• تعویض خودکار صفحه نمایش: برای حفظ تولید مداوم، ما از تعویض‌کننده‌های صفحه هیدرولیک پیستونی با مساحت بزرگ استفاده می‌کنیم. این امر امکان حذف ناخالصی‌ها را بدون توقف دستگاه فراهم می‌کند و زمان آماده به کار و خلوص خروجی را به حداکثر می‌رساند.

سوالات متداول:

س: آیا خط گرانولاسیون پلاستیک می‌تواند فیلم‌هایی با سطوح بالای چاپ/جوهر را پردازش کند؟

بله. برای فیلم‌های چاپ‌شده‌ی ضخیم، سیستم اکستروژن دو مرحله‌ای (مادر-کودک) را توصیه می‌کنیم. این سیستم، گاززدایی و فیلتراسیون مضاعف بیشتری را فراهم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که گلوله‌های نهایی از کیفیت بالایی برخوردار بوده و برای کاربردهای دمشی یا تزریقی سطح بالا مناسب هستند.

س: مزیت «فشرده‌ساز» در مقایسه با «تغذیه‌کننده‌ی نیرو»ی سنتی چیست؟

الف) یک دستگاه تغذیه نیرو فقط مواد را هل می‌دهد. یک دستگاه فشرده‌ساز همزمان مواد را خشک، برش و متراکم می‌کند. این امر منجر به ظرفیت خروجی بسیار بالاتر (کیلوگرم در ساعت) و فرآیند اکستروژن پایدارتر می‌شود که برای فیلم‌های نازک بسیار مهم است.

س: حد معمول رطوبت برای فیلم ورودی چقدر است؟

الف) اگرچه اکسترودرهای ما گاززدایی قوی دارند، اما برای راندمان بهینه، توصیه می‌کنیم رطوبت فیلم ورودی زیر 5% باشد. اگر فیلم شما مرطوب‌تر است، پیشنهاد می‌کنیم از اکسترودرهای ما استفاده کنید. خشک کن فشاری قبل از مرحله دانه بندی

چرا با ماشین آلات BEIER همکاری کنیم؟

گروه BEIER با ۲۷ سال سابقه‌ی تخصصی، راهکارهای سفارشی را به مشتریان خود در بیش از ۱۵۰ کشور جهان ارائه داده است.

• اعتبار اثبات‌شده: شرکت ملی فناوری پیشرفته با بیش از ۱۰۰۰ مرجع مشتری.
• قابلیت اطمینان جهانی: نه سال متوالی به عنوان صادرکننده پیشرو در ژانگجیاگانگ.
• تمرکز بر نوآوری: مراکز تحقیق و توسعه تخصصی برای پلاستیک‌های پس از مصرف و بازیافت.

وقتی BEIER را انتخاب می‌کنید، شریکی را انتخاب می‌کنید که به سودآوری بلندمدت و برتری فنی شما متعهد است.

لطفا ایمیل، شماره تلفن و نام شرکت خود را برای استعلام دستگاه اینجا بنویسید، ما ظرف ۱۲ ساعت پاسخ خواهیم داد. یا می‌توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید: ایمیل: info@beierpm.com یا از طریق واتساپ/وی‌چت +۸۶ ۱۳۸۱۴۸۸۰۱۸۶.

مرکز نظارت بر بازیافت پلاستیک

سیستم کنترل PLC هوشمند BEIER